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Jardim Guarujá

Refinação de Celulose Para Fibrocimento

Discos Refinador de Celulose

Conteúdo do Post

Introdução

A refinação é realizada por meio de uma suspensão de fibras, previamente desagregada, a qual é forçada a passar entre discos dotados de barras ou canais (facas) em equipamentos chamados de refinadores. As fibras recebem golpes, o que causa a alteração da estrutura. A Figura 1 ilustra no item (a) os canais e uma comparação das forças exercidas nos diferentes equipamentos. No item (b) da Figura 1 é possível observar um desenho esquemático do efeito do processo de refino na fibra de celulose.

Figura 1 – (a) comparativo dos 3 conceitos de máquina quanto ao fluxo e força centrífuga no processo de refino; (b) ação das lâminas sobre as fibras.

A refinação é um tratamento físico-mecânico efetuado sobre a polpa de celulose (fibras já previamente separadas) e que tem por finalidade provocar mudanças na estrutura das fibras sendo os efeitos primários: (a) aumento de volume e da área, (b) aumento da flexibilidade/maleabilidade. Isso se deve à hidratação da fibra e esses efeitos explicam o aumento das propriedades de resistência devido ao melhor entrelaçamento das fibras.

Dessa forma, a refinação influi significativamente no processamento do fibrocimento, uma vez que altera a trama fibrosa que será formada na tela de tamis para formação da monopelícula. Na Figura 2 é possível verificar através de micrografias o efeito da refinação.

Figura 2 – Micrografias de celulose mostrando o efeito da fibrilação externa. (a) celulose não refinada; (b) celulose refinada.

Qual a finalidade no processo de Fibrocimento?

  • A celulose é higroscópica, isto é, tem afinidade por água (retém umidade);
  • Retendo umidade na massa, deixa-a mais flexível;
  • Melhora a moldagem da manta;
  • Retendo a umidade por mais tempo, aumenta a formação de gel (CSH), aumentando a resistência à compressão do produto;
  • Ajuda na retenção de finos nas telas do tamis no processo CRFS – substitui o amianto nesta função.

Diferença entre Jornal e Celulose Fibra Longa

Refinação, o que é?

  • É o único sistema mecânico que modifica as propriedades das fibras.
  • É uma das principais etapas na fabricação de telhas, uma vez que é responsável por reter a umidade e retenção de particulados no tamis e agrega resistência.
  • Quando mal projetados e/ou operados consomem muita energia e causam instabilidade na formação da telha.
  • Discos são o coração da refinação! influenciam as qualidades, estabilidade, capacidade de alimentação, gastos de energia, adequação de matéria-prima, uso de químicos…

Objetivos

  • Adequar as fibras para fabricar telhas de fibrocimento com as propriedades pré-requeridas;
  • Reduzir a rigidez das fibras e facilitar a aglutinação;
  • Reduzir a quantidade de palitos na pasta (química e mecânica);
  • Melhorar a moldabilidade formação da telha.

Funcionamento

Mudando as características das fibras

Ação das lâminas sobre as fibras

Propriedades de fibras

Controle de processo

Manter o colchão de fibras entre os discos:

  • CONTROLE DE PRESSÃO

          PRESSURIZADO COM DIFERENCIAL DE 1 BAR

  • CONTROLE DE CONSISTÊNCIA

          DE 3.5 à 5% – VARIAÇÃO MÁXIMA ADMISSÍVEL DE 0.3%

  • CONTROLE DE FLUXO

          AJUSTAR O FLUXO À CAPACIDADE HIDRÁULICA MÍNIMA E MÁXIMA DO REFINADOR

  • CONTROLE DE pH

          MANTER O pH CONSTANTE

Pressão

Consistência

  • Aumenta o colchão de fibras entre os discos
  • Aumenta o desenvolvimento das fibras
  • Diminui o corte de fibras diminuindo a geração de finos

Range da consistência

< 3% causa excessivo corte nas fibras

> 6% requer bombas maiores.

  • Celulosa de Pinus: Cs = 3,5 – 4%
  • Celulosa de Eucalyptus: Cs = 4 – 5%
  • Fibra Reciclada (OCC, DIP): Cs = 4 – 5%

Capacidade hidráulica

BAIXO FLUXO:

  • Insuficiente colchão de fibras entre os discos
  • Contato dos discos (choque)
  • Refinação ineficiente (energia vs. desenvolvimento de fibras)
  • Diminuição das resistências do papel
  • Aumento da geração de Finus

 

ALTO FLUXO:

  • O Motor trabalha em potência máxima
  • Os dados de refinação requeridos não são alcançados

Especificação de discos

A,B,C ± D º = Espessura, canal, altura e angulo.

Características de Guarnições (discos / cones)

Discos planos e guarnições cônicas

  • Dams

– Para garantir que todas as fibras receberão tratamento

– Diminuir o efeito de bombeamento (discos planos)

– Para garantir colchão de fibras adequado entre os discos / cones

Nota: Os dams são incluídos para aumentar a resistência mecânica das lâminas.

Comprimento de corte

Comprimento das barras que se cruzam por revolução (km/rev)

Intensidade de refino

Especificação dos discos

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